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教你轻松掌握高精密镜面火花机加工要点--「鼎拓机械」

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2019-08-12 17:04:00【

教你轻松掌握高精密镜面火花机加工要点

不了解高精密镜面火花机的人认为加工操作起来很困难,古人常说“功欲善其事,必先利其器。”一起来了解以下几个高精密镜面火花机加工必须掌握的要点,了解了这些加工要点,使用高精密镜面火花机加工,你一定会觉得SO easy。

1、找正定位:A.确定加工坐标系,设定加工起始点。B.确定其它辅助坐标系,如:标准球坐标系、测量坐标系。

2、根据电极大小,形状及实际需要确定单边缩放量,摇动方式。

3、根据缩放量确定最大加工参数。

4、根据粗糙度要求确定最小加工参数。

5、根据IP减半原则或中精加工时IP由4-3-2-1递减选取各中间加工挡。

镜面火花机

6、综合考虑每一挡的加工速度、损耗、粗糙度,优选最佳参数;在粗加工时优先考虑损耗,中精加工时优先考虑速度

7、按照各挡加工间隙及粗糙度计算Z轴进给量和加工余量,熟记以下公式:STEP平均加工余量=Z加工余量*0.8,实际STEP平均量=单边缩放量-STEP加工余量,实际Z加工深度=Z要求深度-Z加工余量。

8、熟记以下常用代码的含义:G00,G01,G02,G03~G959。

9、选择加工条件前应考虑的因素:A.注意加工速度、表面粗糙度、电极损耗比、加工余量这4种加工特性。B.注意放电加工后表面粗糙度Rmax指示值与目测的差异。C.注意电极损耗比与损耗值的差异(加工条件表为端面损耗值)。D.当表面粗糙度提高一倍时,加工速度会下降到原来的1/5以下,因此必须选择造当的加工条件。E.最终精加工条件的选择,要符合图纸要求的表面粗糙度。

高精密镜面火花机在保证加工精度的前提下,同时也大幅度的提高粗、精加工效率,在我们平常使用高精密镜面火花机加工中,加工要求通常也是多样化的,具体问题需要我们具体对待,通过实践我们可以不断的积累加工经验,能更好的使我们掌握高精密镜面火花机加工的规律。

广东鼎拓机械科技有限公司拥有21年研发生产经验,专注于精密CNC数控机床设备的研发、生产、销售及服务为一体有多项研发实用专利的高新技术企业,鼎拓产品有火花机、镜面火花机、电火花机床、精雕机、铜公精雕机等。

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