简述中国机床行业中端竞争市场

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随着需求趋缓、产能过剩、成本上升、价格下滑的困难状况，火花机厂短期内难以明显好转。虽然今年行业在调结构、促升级、强管理等方面加强了努力并取得一些进展，但利润率仍未扭转下降势头。这一严峻现实警示我们：行业转型升级步伐还须加快，必须更努力地提高生产效率、降低资源消耗。”在11月中旬召开的2013全国机械工业经济形势报告会上，中国机械工业联合会执行副会长蔡惟慈指出，进入“十二五”以来，机械工业运行困难明显增多，转变增长方式的压力急遽加大，今年行业企业困难很多；但在市场倒逼机制作用下，行业结构调整和转型升级正日渐加速。

他指出，从前三季度分行业主营业务收入和利润同比增速对比中，可以明显看出与消费、信息化、自动化关系密切的行业发展速度快于典型的投资产品行业。从中可以看出：总量比重最大的汽车行业今年以来增速较快，是助推机械工业增速回升的主要行业；农机、仪表、基础件等子行业增速也都高于机械工业平均增速。

但与之相对应的是，典型的投资类产品行业（如工程机械、机床、重型机械、发电设备等）形势则普遍较差；其中有些行业产量未必下降，但主营业务收入下降、利润下降更为明显，“活没少干，效益大幅下滑”。而其中的原因在于，这些行业产能扩张严重过度，一旦市场趋冷，竞争愈加激烈，产品价格骤降，导致效益大幅下滑。

从机床行业来分析，低端机床市场利润微薄是不争的事实，而高档机床的进口额却依旧是高居不下。

因此在行业整体市场需求低迷的情况下，机床企业在市场的倒逼下进行转型升级，而中端市场则是竞争的热点所在。
不仅是国内规模企业把市场的重心放到了这里，一些新进入的行业新贵也把突破口瞄准了此处。毕竟中端机床更容易形成批量和规模。与此同时，外资品牌也加快了中国市场的布局。

随着中国机床企业的发展，在中端产品市场上，德国企业面临着来自中国企业的有力竞争。因为在这一领域两国的技术水平差距相对较小，而中国企业提供给客户的服务却更好。

与进口火花机机床企业相比，中国企业通常建立了覆盖大陆地区的服务和分配中心，保证其能兑现向客户承诺1～2年的质保和全寿期的售后服务。即便在节假日，中国企业的售后人员也能在48小时之内赶到客户所在地，为客户提供维修和备件，而且成本也更低。与之相比，客户对进口机床售后服务的体验则并不理想，这主要是由于响应速度和维修成本上与中国机床企业的差距。
近来，国外许多火花机企业在中国工厂数量的增多以及不时发出的本土化产品体系的号召无疑都表明了企业正在践行这一策略。

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