面板高光机加工过程中发生错位的现象

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  面板高光机切削过程中发生错位的原因有哪些？下面由鼎亿数控来简单说说：

  电压的原因：高光机在工作时需要的功率大，如果电压过低给驱动器供电不足，功率达不到则会造成错位现象，一般化以Y轴为多，出现这种现象有可能是外界电压不够，或者在同一线路上有人使用了大功率的设备如电焊等，解决这种好的办法是安装一个5000瓦的稳压电源，但这个稳压电源的误差范围不能超过5%最好在3%以内。
  接口板，主板，转接板的原因：要是接口板，主板，转接板坏了，机器在工作的过程中，某一个方向或者是三个轴均不动动，造成切削错位。

驱动器的原因：驱动器本身里面的结构或者电子原器件有问题也会造成错位现象，这个原因最多;若出现的次数不多，而且把速度将低一点，有时能正常切切削这说明驱动器还没有彻底坏掉，如果机器一开始切削就错位就说明驱动器彻底坏了，这种可以修或者更换驱动器。
  主轴电机的原因：要是步进电机或者是伺服电机的原因，整个机器在某一方向上都不移动，用手转丝杆也转不动。

  面板高光机机床本身的原因：机床上的某个部件有问题或者是松动，表面有杂质等也会出现错位现象，如联轴器松了，坏了，都会出现错位，导轨，丝杆上长时间没有清洗加油也会出现错位现象
  面板高光机机床线要是断了也会出现这种现象。
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