哪些因素导致火花机加工孔出现喇叭口

火花机加工孔出现喇叭口可从多方面来考虑其原因，如工艺、刀具、设备、毛坯和冷却液等。

（1）工艺

工艺上的原因造成火花机加工孔出现喇叭口，如前道工序没有消除孔的喇叭口，影响到最终加工；导向孔/钻套与刀具的径向间隙偏大导致产生喇叭口；切削参数不合理，产生的切削热变化大，导致加工孔壁的受热程度不一样造成喇叭口出现等，所以工艺上如果没有考虑到上个工步对下一工步的影响程度，那往往会存在潜在失效的风险。

（2）设备

设备的一些失效也是火花机加工孔出现喇叭口的原因之一，如主轴的振动加剧；数控车床上刀具的进给方向与工件的回转轴线不平行，刀尖与回转零件的中心不等高；另外辅助件的失效，如钻套的严重磨损导致加工刀具的定心作用下降而出现摆动量上升等。

（3）毛坯

加工孔的孔壁上下差异大（圆台状），刀具一旦钝化，加工结束孔壁的回弹量出现差异而形成喇叭口；孔壁的材料上下疏松程度不一样，导致加工过程中孔壁的回弹量越来越大，而形成喇叭口。

（4）冷却液

火花机加工过程中孔壁受到的热量及刀具产生的热量出现不均衡时，其孔壁受热的扩张量也不一样，如加工通孔时的冷却液对刀具及孔壁的冷却效果没有加工盲孔时好，这样一旦加工过程中刀具产生的热量变化较大时，加工孔尾与加工孔口的孔壁受热也会不一样，易导致加工孔出现喇叭口。

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