如何提高数控电火花机加工精度

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   电火花机加工的核心主要体现在对尺寸精度、仿形精度、表面质量的要求。通过采用一些先进加工技术，可达到镜面加工效果且能够成功地完成高精密模具部位的电火花加工。因此电火花机全面推动已有数控加工技术的进一步发展，不断提高模具加工精度。下面鼎亿电火花机厂家小编来说说提高数控电火花机加工精度的方法：

  1、电火花加工中被加工工件的材质要密实，各向的同一性要好（最好为单晶），表层硬度和弹性模量要恒定一致，可加工性要好，材料的化学成份与机械物理性能对标准值的偏差不应超过0.1%。

  2、具有实现纳米级（1nm ~10nm）增量进给的电火花机床和分辨力优于0.1nm的测量设备，如激光干涉仪，扫描隧道显微镜和原子力显微镜等。

  3、选用的精密电火花机加工工艺方法要与被加工材料相匹配。例如，有色金属材料（如铜、铝合金）宜用单点金刚石刀具进行车削或铣削加工；黑色金属材料（如钢等）则宜选磨削与研、抛等工艺，否则得不到预期的加工效果等。

   火花机作为一种放电加工机床，其加工过程和加工环境势必造成火花机机床的磨损跟故障，注意保养机床让机床能够使用时间更长，使用效率最高。

   数控电火花机加工必然要用到电极，现在做电极的材料主要是石墨和紫铜。用石墨的特点是电火花打的速度比较快，缺点是石墨做的电极容易打崩掉。紫铜做的电极，加工速度慢些。产品的加强筋，一般都是用紫铜片做的电极来打火花的。火花机加工特点是加工精度高，加工速度慢，加工时间长，但加工出来的产品比起其他工艺来质量好，加工模具时没办法一次性加工到位的地方，往往需要采用火花机加工。

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