数控高光机系统出现故障的诊断方法

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  高光机设备是根据其加工产品的特点而命名的，其外形类似雕刻机（或者是精雕机），主轴选用60000RPM-100000RPM的气浮主轴，在加工产品时，达到镜面效果，看不到刀纹。目前高光机的别名也比较多，例如铝合金高光机、不锈钢高光机、铝片高光机、按键高光机、精密高光机等等，高光机对技术要求较高，配件的要求比普通的雕刻机的也要高很多。那么，数控高光机系统出现故障的诊断方法有哪些呢？下面鼎亿机械高光机厂家小编来简单介绍一下：

  1、仪器测量法：当数控高光机系统发生故障后，采用常规电工检测仪器，工具，按系统电路图及机床电路图对故障部分的电压，电源，脉冲信号等进行实测判断故障所在。如电源的输入电压超限，引起电源监控可用电压表测网络电压，或用电压测试仪实时监控以排除其它原因。如发生位置控制环故障可用示波器检查测量回路的信号状态，或用示波器观察其信号输出是否缺相，有无干扰。如出现系统无法回基准点的情况，可用示波器检查是否有零标记脉冲，若没有可考虑是测量系统损坏。

  2、用可编程控制器进行PLC中断状态分析：可编程序控制器发生故障时，其中断原因以中断堆栈的方式记忆。使用编程器可以在系统停止状态下，调出中断堆栈和块堆栈，按其所指示的原因，查明故障所在。在可编程序控制器的维修中这是最常用有效和快速的办法。
  3、接口信号检查：通过用可编程序控制器检查高光机床控制系统的接口信号，并与接口手册的正确信号相对比，亦可查出相应的故障点。

  4、利用系统的自诊断功能判断：现代数控系统尤其是全功能数控具有很强的自诊断能力，通过实施时监控系统各部分的工作，及时判断故障，给出报警信息，并做出相应的动作，避免事故发生。然而有时当硬件发生故障时，就无法报警，有的数控系统可通过发光管不同的闪烁频率或不同的组合做出相应的指示，这些指示配合使用就可帮助我们准确地诊断出故障模板的位置。

 上述诊断方法，在实际应用时并无严格的界限，可能用一种方法就能排除故障，亦可能需要多种方法同时进行。其效果主要取决于对数控高光机系统原理与结构的理解与掌握的深度，以及维修经验的多少。 
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